ELO-BAR

模块化架构适应各种使用案例

由于采用模块化架构,用于棒材锻造的 ELO-BAR 感应加热机可为各种使用案例提供极具经济效益的适用解决方案。感应部分可按任何吞吐量要求调整。SMS Elotherm GmbH 各组件之间标准接口(特别是下游成形设备接口)随时均可实现灵活,最重要的是极具长期经济效益的棒材加热升级换代。

为客户量身定制的最佳性能

用于锻造加热的感应加热机一大独特优势在于,使用附加系统组件轻松调整。因此,机器可按工厂运营商具体要求,以合理的成本调整,而在将来也可轻松改造或转换。棒材库、高温均热和热剪切系统等可供选择。

为了方便检修和维护,所有机器组件均由 SMS Elotherm GmbH 设计制造。

基础结构以及驱动和输送设备更是如此。此外,特殊的外开模块非常便于检修成形设备以执行维护任务。


关键特性

更快速电感应器更换
活力效率
更模块化建造
数学模型

技术

智能模块化

ELO-BAR 棒材加热机采用紧凑型结构和智能模块化设计,可与新建或现有生产线高效集成。例如,机器可以完全集成到现代冲压和热剪切控制系统中。在吞吐量方面,它们也有多种选择。根据客户要求和成形设备,可安装容量从 200 kg/h 到超过 25 t/h 的机器。

节能高产

利用保热功能和分区技术,ELO-BAR 提供节能高产设备,在专门开发的棒材库连带冷却功能的支持下,快速完成循环进料。此外,输送系统还确保设置时间短、可用性高。例如,在 3 分钟之内即可更换 20 个感应器。ELO-BAR 的另一个优良特性就是,在下游成形设备进料辊位置,全自动调节辊道输送段高度。

高温计测温

经感应器处理后,由高温计测量温度。通过目标值与实际值的即时在线比较,直接得出质量控制结果。如有任何偏差,都会自动调节功率,确保后续锻造工艺可靠性高。

广受全球赞誉

ELO-BAR 棒材加热机广泛用于世界各地并取得极佳效果。一大亮点就是世界最大的棒材加热机。与热剪切系统结合使用,这台机器可加热直径高达 360 mm 的圆形棒材。世界最快的棒材加热机(位于卧式压床前端)也是 SMS Elotherm 制造。

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