MetalLine 铸造机

感应熔炼和铸造

除了精确控温加热之外,IAS 的核心业务还包括使用洁净感应技术的有色金属和黑色金属熔炼与铸造。

在感应加热过程中,材料暴露于载流线圈产生的交变电磁场。受此非接触过程的作用,工件内部产生涡电流,进而产生热量。可通过调节频率和功率,以受控方式对此过程产生影响。感应熔炼的另一优势在于,在电磁力作用下,熔池剧烈运动,进而使熔化物充分混合。

IAS MetalLine 机器按照根据客户具体要求量身定制,是槽式和坩埚熔炉以及铸造炉的理想解决方案。作为 SMS Elotherm 旗下公司,IAS 集所有感应技术能力于一身,包括协调感应器、现代化 IGBT 功率转换器以及成熟的控制系统工程。


关键特性

高度工艺可靠性
模块化的植物概念
维护较差的
活力-高效的

技术

高效感应槽式炉

IAS MetalLine 感应槽式炉具有热效率高和能耗低的优点。它们产生温和的金属熔池,使均质合金有恒定且均匀的温度。因此,这种熔炉是感应熔炼的首选之一,特别是对铜材而言。另一优势在于熔炉几何形状变化多样,而且 IAS 还可提供密封型号,完全满足所有客户要求。

MetalLine 感应槽式炉潜在应用场合包括废料回炉和大尺寸原材料熔炼、不同合金的热浸以及用作可加热铸造炉。

IAS 先进的转换器技术可实现精确的过程控制。首选配置为搭配基于 FEM 的感应器的双槽机,这种配置可在熔化物内部产生均匀的温度分布,而且具有使用寿命长的特点。

灵活的感应坩埚炉熔炼

在 MetalLine 感应坩埚炉产生的电磁力作用下,熔池剧烈运动,进而使熔化物充分混合,并使过饱和熔化物排气。熔池运动还可加快合金炼制,以满足多种工艺要求。

IAS 使用基于 IGBT 的转换器作为 MetalLine 感应坩埚炉的电源。可按熔炉尺寸和熔料具体调整频率范围。有多种转换器拓扑结构(一路或多路转换器输出)可供选择。

从屑料到熔炼全程高效且洁净

MetalLine 感应坩埚炉产出率约为 98%,是熔炼黑色金属和有色金属屑料的首选。熔炉之所以有如此高的产出率,是因为熔池运动受控和装机功率高。IAS 提供容量从 10 kg 到 3,000 kg 德坩埚炉系统。

熔炼油性屑料的一个问题在于,渣油燃烧会对废气排放系统造成负担,并在炉壁表面形成炉渣,进而导致性能逐渐下降,需要完成大量清洁工作。针对这一问题,IAS 制定出有效解决方案:可精确控制的装载系统与智能控制器和先进的 IGBT 控制器结合使用。

将含有切削油和水的屑料装入离心机,使其含油量降至 2% 左右,以防后续由于屑料燃烧导致金属烧损。此外,油还可回收。然后,干燥的屑料通过料斗送入熔炉。IAS 控制器确保热能与加料量和熔池运动精确匹配。这会考虑大量工艺参数,以便在各种情况下均可通过快速作用的 IGBT 转换器保持最佳工艺温度。

转换器与感应器:重中之重

转换器与感应器是所有感应机的关键元件。客户工艺可靠性和经济性完全依赖于这两台机器之间协调配合工作,正因如此,IAS 才将所有核心能力集于一身。

IAS 按照具体客户要求,使用高质量元件生产传统型和功率电子开关设备。传感器使用现代化现场总线系统,在最大程度上降低布线费用并提供极高的接口灵活性。

通过先进的 IGBT 晶体管转换器,为加热和熔炼炉系统供应能源。全数字化系统方便易用,可与现有控制系统无缝集成,并可实现转换器模块高效维修。

为提高效率,IAS 熔炼和铸造炉的感应器均按具体应用专门设计和生产。高等级电气绝缘和机械隔离性能确保长久使用寿命。

下载:

Broschüre: IAS MetalLine

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Torsten Schäfer

Sales IAS GmbH

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Wilfried Spitz

Sales IAS GmbH

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