Nuevas pautas para el temple inductivo
Con la nueva ELO-X, SMS Elotherm lleva al mercado un concepto de máquina modular y económico para el temple inductivo. Las máquinas de temple configurables cuentan con las características y opciones que requieren las soluciones individuales para el diseño de máquinas especiales.
¿Está planificando una nueva instalación de temple? Será un placer configurar para usted la máquina adecuada a la aplicación necesaria. Tecnología de alta calidad: modular, compacta y eficiente para unos resultados óptimos de temple.
Módulos de máquina independientes de la pieza de trabajo para el temple de acero
Las módulos son la base del nuevo concepto de máquina para aplicaciones de temple vertical. Como proveedor del sector de las aplicaciones especiales, con ELO-X SMS Elotherm ha logrado diseñar módulos orientados al proceso y la solución. El resultado de esta modularidad es una configuración de la instalación de temple independiente de la pieza de trabajo que cuenta con todas las variaciones necesarias para cumplir las especificaciones y necesidades concretas del cliente. Así obtiene una instalación de producción o de prueba eficiente y efectiva.
En caso de dudas sobre la viabilidad técnica y los resultados óptimos de temple, siempre tendrá a disposición a los ingenieros de procesos y cálculo de SMS Elotherm y su experiencia.
El centro técnico de SMS Elotherm cuenta con dos máquinas de temple inductivo de gran flexibilidad para tareas verticales y horizontales. El catálogo de servicios también incluye imágenes termográficas de los procesos de calentamiento mediante una cámara térmica y una exhaustiva optimización del proceso, así como una evaluación total de las piezas de trabajo conforme a las especificaciones de temple y su documentación.
La producción propia de inductores por parte de SMS Elotherm también permite optimizar con rapidez estos dispositivos. Gracias a la combinación de la tecnología moderna y las décadas de experiencia, somos un socio fiable e innovador a la hora de desarrollar procesos.
- Módulos independientes de la pieza de trabajo
- Diseño moderno y funcional de la máquina
- Componentes estandarizados: menor variación de piezas de recambio y de desgaste
- Muy buena accesibilidad para mantenimiento y conservación
- Sensores IO-Link integrados para recopilación de datos sobre los procesos
- Conversión más sencilla en caso de nuevas piezas de trabajo mediante sustitución de los módulos frontales
- Ampliación de la instalación mediante adición de módulos
- Planificación optimizada y sencilla de instalaciones: huella muy reducida
- Manejo ergonómico e intuitivo
- Amplio rango de aplicación, desde carga manual hasta células robotizadas
- Nuevas referencias en cuanto a tiempos de ciclo
- Menor tiempo de entrega y montaje, puesta en marcha rápida
- Funciones auxiliares óptimas, como el cambio automatizado de inductores
SMS Elotherm pone a su disposición una solución individual para su aplicación gracias a la nueva máquina ELO-X. El sistema modular de la instalación permite una configuración de máquinas de temple ampliamente independiente de la pieza de trabajo. Los módulos pueden modificarse en gran medida y de forma sencilla durante el ciclo de vida del producto, ya se trate de una aplicación sencilla o de gran complejidad.
Los módulos de ELO-X pueden combinarse en multitud de configuraciones de instalación. Al planificar la instalación, el módulo frontal seleccionado y el número asociado de estaciones, posiciones de proceso, alojamientos de las piezas de trabajo, etc. determinan las opciones de combinación de la máquina. Cada módulo cuenta con variantes que, combinadas, permiten definir la función de la máquina. Además, se pueden adaptar los módulos funcionales para, por ejemplo, el transporte interno de piezas de trabajo o el transporte de entrada y salida.
Las interfaces definidas aseguran la compatibilidad y permiten una gran variedad de aplicaciones. Un manejo ergonómico e intuitivo completa el plan global. El terminal de control móvil incluye el panel que maneja todas las funciones de la instalación y el ordenador de energía para la supervisión de los procesos.
Módulo frontal
![[Translate to Spanish:] Elo-X - Frontmodul [Translate to Spanish:] Frontmodul - Maschine zum Induktionshärten](/fileadmin/content/Module/Neu_AM/Frontmodul.png)
El módulo frontal se diseña específicamente en función de la pieza de trabajo y del proceso. Las variantes abarcan desde una carga manual sencilla hasta soluciones de mesa indexadora o doble. Este catálogo se completa con la célula de producción totalmente automática, la integración en una línea de producción y la conexión de una aplicación robotizada.
Módulo de medios
![[Translate to Spanish:] Elo-X - Medienmodul [Translate to Spanish:] Medienmodul - Maschine zum Induktionshärten](/fileadmin/content/Module/Neu_AM/Medienmodul.png)
El suministro central de medios con los circuitos de refrigeración para el medio de temple, la electrónica y el armario de mando se encuentran en un bastidor separado. Por lo tanto, la ubicación del módulo puede determinarse en función de las indicaciones del cliente y las características del lugar.
Módulo de potencia
![[Translate to Spanish:] Elo-X - Leistungsmodul [Translate to Spanish:] Leistungsmodul - Maschine zum Induktionshärten](/fileadmin/content/Module/Neu_AM/Leistungsmodul.png)
Tecnología de convertidor: el diseño compacto y modular permite un intercambio rápido de los componentes y ayuda así a reducir los tiempos de inactividad. Gracias al uso de transistores de carburo de silicio, el sistema electrónico de potencia presenta los últimos avances tecnológicos.
Módulo de manejo
![[Translate to Spanish:] Elo-X - Bedienmodul [Translate to Spanish:] Bedienmodul - Maschine zum Induktionshärten](/fileadmin/content/Module/Neu_AM/Bedienmodul.png)
El equipamiento base de ELO-X incluye un control CNC modelo Siemens 840D SL con OP012/OP015 y un tablero de control de la máquina en un panel de manejo independiente.
Opcionalmente, se puede equipar la línea ELO-X con un ordenador de energía para supervisar la calidad de los parámetros del proceso. Los sensores de proceso de ELO-X se conectan de forma sistemática mediante IO-Link (comunicación digital bidireccional). La vanguardista tecnología de la Industria 4.0 ofrece al operador numerosas ventajas en el campo de los sensores, como por ejemplo la instalación Plug and Play, los datos de estado, la identificación segura de dispositivos, la seguridad frente a manipulación y mucho más.
- Módulos independientes de la pieza de trabajo
- Diseño moderno y funcional de la máquina
- Componentes estandarizados => menor variación de piezas de recambio y de desgaste
- Muy buena accesibilidad para mantenimiento y conservación
- Sensores IO-Link integrados para recopilación de datos sobre los procesos
- Modernización sencilla en caso de nuevas piezas de trabajo mediante sustitución de los módulos frontales
- Ampliación de la instalación mediante adición de módulos
- Manejo ergonómico e intuitivo
- Amplio rango de aplicación, desde independiente con carga manual hasta células de producción totalmente automáticas
- Nuevas referencias en cuanto a tiempos de ciclo
- Menor tiempo de entrega y montaje, puesta en marcha rápida
Tipo de módulo | Módulo base vertical |
---|---|
Altura de la máquina | hasta 2300 mm |
Anchura de la máquina | hasta 1700 mm |
Longitud de la pieza de trabajo | hasta 1750 mm |
Diámetro de la pieza de trabajo | hasta 800 mm |
Peso de la pieza de trabajo | hasta 500 kg |
Potencia de convertidor | hasta 1 MW |
Frecuencia de convertidor | hasta 500 kHz |
Inductor: eje X (izquierda — derecha) | |
Trayecto de desplazamiento | ±70 mm |
Aceleración | hasta 5 m/s² |
Velocidad | hasta 15 m/min |