Instalación de temple de anillos: compacta y de alta productividad
SMS Elotherm ofrece diseños de maquinaria innovadores para el temple de anillos de engranajes y anillos de gran tamaño. En el caso de los anillos de gran tamaño, hay disponibles procesos de gran productividad para templar los dientes y las superficies de rodadura. SMS Elotherm ha desarrollado y patentado el temple con escaneado progresivo para las superficies de rodadura, que evita la habitual zona blanda y que supone un nuevo referente en el campo del temple de anillos. Con el configurador de SMS Elotherm se establece un sistema a partir de módulos individuales que cumple todas las necesidades del cliente. El diseño modular permite conseguir sistemas de temple a medida pero económicos, con las dimensiones adecuadas y tiempos de configuración optimizados.
Superficies resistentes al desgaste mediante el temple inductivo
Los anillos deben ser capaces de resistir condiciones extremas, ya sea en un entorno marítimo agresivo, en mar abierto o en el entorno polvoriento de una explotación minera. Resulta de vital importancia que los componentes de carga dinámica de las turbinas eólicas marinas o de las grandes máquinas mineras sean fiables y funcionen prácticamente sin mantenimiento.
El temple inductivo es el proceso utilizado para crear las superficies resistentes al desgaste necesarias para ello. En el caso de las turbinas eólicas, por ejemplo, se usan tres métodos de temple inductivo de superficie: temple con avance con o sin zona blanda, así como temple de superficie completa.
![[Translate to Spanish:] Großring](/fileadmin/_processed_/3/e/csm_Grossring_b24c6a3eac.jpg "[Translate to Spanish:] Großring")
![[Translate to Spanish:] Zahnrad](/fileadmin/_processed_/6/e/csm_Zahnring_31fcf09d56.jpg "[Translate to Spanish:] Zahnrad")
![[Translate to Spanish:] Induktives Ringhärten](/fileadmin/_processed_/9/0/csm__MG_0350_neu_2e056bd02b.jpg)
Modificación estructural controlada
Mediante el calentamiento inductivo y el enfriamiento con un refrigerante, se modifica la estructura del acero de forma controlada: logramos endurecer el material. Este efecto físico se usa tanto para los dientes como para las superficies de rodadura.
Las soluciones inductivas de SMS Elotherm proporcionan justamente la cantidad de energía necesaria para el proceso de temple de anillos. Sistemas como la medición patentada de la potencia efectiva de las piezas de trabajo o la corrección de posición mediante sensor de la herramienta inductiva contribuyen a la eficacia y precisión del proceso de temple y aseguran una calidad constante y reproducible de las piezas de trabajo.
Temple de anillos de engranajes
Una máquina flexible de temple de anillos de SMS Elotherm constituye la solución ideal para el temple con avance o de superficie completa por inducción con enfriamiento mediante duchas para anillos de engranajes. La máquina de temple compacta, en la que todos los componentes y unidades necesarios se encuentran montados en un bastidor base, convence especialmente gracias a su elevado grado de precisión y productividad a la hora de templar anillos.
El uso de mesas satélite permite lograr tiempos de ciclo cortos. La carga y descarga tienen lugar de forma horizontal. La instalación de temple inductivo funciona con un sistema de control numérico totalmente automatizado. La velocidad de avance regulada puede adaptarse de forma continua en función de la pieza de trabajo. Un sensor táctil en el inductor garantiza la precisión del proceso inductivo de temple de los dientes. Por medio de a una ducha fijada directamente en el inductor, la pieza de trabajo se enfría para lograr una estructura óptima. El caudal usado para cada pieza de trabajo también se regula mediante un programa.
![[Translate to Spanish:] Härten von Getrieberingen](/fileadmin/_processed_/5/d/csm_1-2283-05-RingLine-4011993_neu_8e3bdef138.jpg)
![[Translate to Spanish:] Großringe härten](/fileadmin/_processed_/3/e/csm_1-2283-08-RingLine-4011993_neu_6cabd5025c.jpg)
Instalación de temple de anillos para grandes ruedas dentadas
ELO-RING Horizontal, la máquina horizontal de temple de anillos, se usa principalmente para el temple inductivo de grandes ruedas dentadas. En comparación con los hornos convencionales de cementación, las instalaciones de temple de anillos precisan de una menor inversión. Asimismo, ofrecen mayor seguridad de los procesos, una eficiencia energética notablemente mejor y, por tanto, son más respetuosas con el medio ambiente.
El desafío que presenta el temple de anillos es que, debido a los pasos de fabricación anteriores, los anillos ya no cuentan con las dimensiones predefinidas exactas. Es por ello que, por sí solo, el temple parametrizado previamente no conduce a resultados óptimos.
SMS Elotherm se basa en una guía de inductores que combina el control numérico y el uso de sensores. Este método de gran madurez tecnológica garantiza el posicionamiento exacto del inductor entre dos módulos de dentado. Así se produce la distancia perfecta entre el inductor y el material para lograr una gran calidad del temple de forma constante dentro de los márgenes más reducidos.
Temple de superficies de rodadura
SMS Elotherm GmbH ofrece dos soluciones de temple de superficies de rodadura: la máquina estándar ELO-RING Vertical con posición de la pieza de trabajo en 70° para temple con avance de rodamientos de gran tamaño y la solución inclinable ELO-RING Tilt con posición de la pieza de trabajo entre 0° y 70° para el temple con avance tanto de rodamientos como ruedas dentadas de gran tamaño.
La versión estándar de ELO-RING Vertical es la elección correcta para templar superficies de rodadura de una o varias hileras de rodamientos de gran tamaño. Permite el temple con avance con zona blanda. Esto significa que el anillo gira y pasa por el inductor con un dispositivo de enfriamiento. Debido al proceso, al final del ciclo se produce una zona blanda no templada. Los anillos de aprox. 3 m de diámetro pueden templarse por completo en menos de una hora.
![[Translate to Spanish:] Laufflächenhärtung](/fileadmin/_processed_/e/1/csm_1-2184-22_neuesLogo_7f0620ed9c.jpg)
![[Translate to Spanish:] Induktives Härten von einem Wälzlager](/fileadmin/_processed_/7/9/csm__MG_0257_c0d233d17a.jpg)
Temple con escaneado progresivo para anillos
SMS Elotherm GmbH ha desarrollado y patentado el proceso de temple con escaneado progresivo para anillos de cualquier tamaño. Con ELO-RING Seamless se consigue evitar la zona blanda que, de lo contrario, sería inherente al proceso. Los anillos templados con esta máquina son aptos para cualquier aplicación que los someta a grandes cargas. Por ejemplo: cargas de vibración en máquinas de resonancia magnética, esfuerzos mecánicos extremos en coronas para la perforación de túneles o anillos resistentes a la intemperie y de fijación permanente en el sector offshore.
ELO-RING Seamless cuenta solamente con dos de los tres inductores habituales. Esto permite que el sistema sea más fácil de mantener y posea menor complejidad mecánica y de control. En la secuencia inicial, los inductores se encuentran juntos. Tras un breve movimiento conjunto en la misma dirección, uno de los inductores se desplaza en dirección contraria. Así se evita dejar una zona blanda al comienzo del temple. Cuando hayan realizado la mitad del recorrido, los inductores vuelven a encontrarse. En este momento, el control de las duchas de temple es vital, puesto que evita que se produzcan una zona blanda o un revenido.