INDIVIDUELLE ANPASSUNG AN DIE GEWÜNSCHTEN PRODUKTIONS­PARAMETER

EloStrip

Die induktive Erwärmung dünner Stahl-Bänder für weitere Band-Behandlungsstufen unter 700 °C erfolgt in der Regel durch Längsfeld-Erwärmung. Dabei erzeugt der das Band umschließende Induktor ein Magnetfeld in Längsrichtung des Bandes. Das Band wird auf diese Weise induktiv erwärmt.

Der induzierte Strom fließt parallel zur Oberfläche des Bandes. Die Frequenz muss so ausgewählt werden, dass die elektromagnetische Eindringtiefe nicht größer als die halbe Banddicke ist. Besser sind 30-40% davon, um einen guten Wirkungsgrad zu erhalten. Dies erfordert bei dünnen Bändern hohe Frequenzen, wobei SMS Elotherm hier bis zu 500kHz einsetzt.

Ebenfalls ist die Bedingung für die Eindringtiefe für nicht magnetische Bänder z.B. bei Temperaturen oberhalb des Curie Punktes (ca. 760°C) oder bei Bändern aus Aluminium und anderen Nichteisen-Materialien nur mit hohen Frequenzen einzuhalten.

Deshalb kommt bei induktiven Erwärmungs-Verfahren für metallurgische Prozesse oberhalb von 700 °C oder bei Nichteisen-Metallbändern unter anderem auch die Querfelderwärmung zum Einsatz. SMS Elotherm berät ihre Kunden bei der richtigen und zukunftssicheren Wahl des adäquaten Verfahrens. Generell bieten die Induktionsanlagen von SMS Elotherm eine präzisere Erwärmung über den gesamten Materialquerschnitt als andere Verfahren.

Durch den modularen Aufbau können die induktiven Erwärmungs-Anlagen zur Banderwärmung EloStrip durch die Anzahl der Erwärmungsspulen den gewünschten Produktionsparametern angepasst werden. Typische Modulleistungen sind 2000kW-3000kW pro Induktor.

Die Resultate sind hochwertige Band-Produkte mit den gewünschten Materialeigenschaften. Für die Erzeugung von Temperaturen über 700°C wird die induktive Erwärmung für metallurgische Behandlungen, für das Patentieren und für das Warmwalzen angewendet.

KEY FEATURES

SCHNELLE
ERWÄRMUNG

HOHER
WIRKUNGS­GRAD

PROZESS
AUTOMAT­ISIERUNG

HOMOGENE
ERWÄRMUNG

TECHNOLOGIE

Banderwärmung

Saubere und flexible Prozesse

Der Prozess ist sauber, flexibel an unterschiedliche Band-Geometrien anpassbar und ermöglicht hohe Band-Geschwindigkeiten. Zu den induktiven Erwärmungs-Aufgaben zur Banderwärmung für den Temperaturbereich bis 700°C gehören:

  • Lacktrocknen
  • Verzinken
  • Galvanisieren
  • Verzinnen
  • Bläuen
  • Vergüten

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