ELO-CONNECT

O endurecimento por indução é conhecido por sua boa reprodutibilidade. Mesmo assim, a qualidade pode ser influenciada por muitas variáveis de interferência. Além da geometria, liga, tratamento térmico e histórico de usinagem da peça de trabalho, o que mais influencia são os parâmetros de tratamento térmico durante o endurecimento.

A qualidade do componente após o endurecimento pode ser medida de forma direta e abrangente só em casos isolados. Por esse motivo, consideramos o bom monitoramento do processo em tempo real muito importante, já que permite que nossos clientes reproduzam o processo, depois de ele ser definido e liberado. Usamos o ELO-PROCESS com sucesso há anos. Os dados relevantes para o processo, como frequência, potência do conversor, potência da peça e volume de água são registrados na linha de tempo em um computador de processo separado, são monitorados e visualizados em forma de curvas.

O novo controle de processo inteligente (IPC) agora vai um passo além. Com os assistentes individuais, agora é possível ter funções adicionais:

• Usando um sensor tátil, o assistente de geometria permite escanear o indutor em posições que podem ser selecionadas livremente e define a posição correta em relação ao componente.
• Usando como base um teste inicial, o assistente de profundidade de endurecimento permite configurar a profundidade correta de endurecimento e a potência ideal.
• O assistente de tendências avalia mais detalhadamente os dados do ELO-PROCESS e permite detectar drifts e espalhamento no processo.
• Dependendo do processo de endurecimento selecionado, o assistente de erros de endurecimento pode até ajudar a encontrar a causa dos desvios no processo.

O controle consistente da qualidade de todos os componentes do processo de endurecimento por indução garante a reprodutibilidade, evita os tempos de inatividade e aumenta de forma significativa a produtividade do sistema.