Fusão e fundição por indução
A fusão e fundição de metais não ferrosos e ferrosos por indução é uma das principais atividades da IAS GmbH.
Com o aquecimento indutivo, o metal é exposto a um campo eletromagnético alternado por meio de uma bobina condutora de corrente. As correntes de fuga são geradas no material sem contato gerando o calor. Este processo pode ser controlado especificamente por meio de frequência e potência. Outra vantagem da tecnologia de fusão por indução é que ela possibilita uma movimentação intensiva de tanque, causada pelas forças magnéticas, e, portanto, à homogeneização ideal do metal fundido.
Com a série de máquinas MetalLine, a IAS fornece a solução certa para fornos de fundição de canal e cadinho, bem como para fornos de fundição, adaptada às necessidades de cada cliente. Como parte da SMS Elotherm, a IAS une todas as competências de tecnologia de indução, incluindo indutores coordenados, conversores IGBT modernos como unidades de potência e engenharia de sistemas com sistemas de controle bem desenvolvidos.
Fornos de canal a indução com alto rendimento
Os fornos de canal a indução MetalLine da IAS destacam-se pela sua eficiência térmica alta e consumo de energia baixo. Eles criam uma mistura suave no tanque de metal para criar ligas homogêneas com temperatura constante e uniforme. Por consequência, esse tipo de forno é o mais usado para fusão por indução em aplicações não ferrosas, especialmente para materiais com cobre. Outra vantagem são as geometrias variáveis de fornos e suas variantes à prova de pressão, que ajudam a IAS a atender a todos os requisitos de clientes, oferecendo o alto nível de flexibilidade.
Entre os mais variados usos de fornos de canal a indução MetalLine são: a fusão de sucata e matéria-prima de grande formato, armazenamento e aquecimento de várias ligas e seu uso como forno de fundição aquecido.
A tecnologia moderna de conversores da IAS possibilita controle preciso do processo. Os mais indicados são os indutores calculados com o método de elementos finitos (FEM), com ranhuras duplas, que permitem uma distribuição uniforme da temperatura no metal fundido e que possuem uma longa vida útil.
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Fusão flexível com fornos cadinho a indução
Devido à tecnologia usada, as forças eletromagnéticas em forno cadinho a indução a MetalLine causam movimento intensivo do tanque. Os resultados são a homogeneização ideal do material fundido e a desgaseificação de fundidos supersaturados. O movimento do tanque também promove a rápida formação de ligas para acomodar as diferentes exigências de cada processo.
A IAS usa conversores IGBT como unidades de potência para os fornos cadinho a indução MetalLine. A faixa de frequência é ajustada individualmente dependendo do tamanho do forno e do material a ser fundido. Várias topologias de conversores estão disponíveis, com uma ou mais saídas de inversores.
De cavacos até o metal fundido — produtivo e limpo
Com uma produção de cerca de 98%, os fornos cadinho a indução MetalLine são a solução preferida para a fusão de cavacos no setor de metais ferrosos e não ferrosos. Os fornos atingem o nível de produtividade tão alto através do movimento desejado de tanque com metal derretido e da alta densidade de potência instalada. A IAS oferece sistemas de fornos cadinho com capacidades de 10 kg a 30.000 kg.
Ao fundir cavacos contaminados por óleo, o problema é que o óleo residual queime e exerça pressão sobre o sistema de extração. Além disso, escória é formada nas paredes do forno, o que leva a uma redução contínua no desempenho e exige um esforço considerável de limpeza. A IAS desenvolveu uma solução eficiente para este problema: um sistema de alimentação altamente ajustável em combinação com um controlador inteligente e um modelo de conversor IGBT mais recente.
Os cavacos umedecidos com óleo de corte e água são colocados em uma centrífuga que reduz o teor de óleo para cerca de 2%. Isso evita a perda subsequente de metal causada pela queima dos cavacos. O óleo também pode ser reutilizado. Os cavacos secos são então colocados no forno de fusão através de um contêiner para cavacos. O sistema de controle da IAS garante que a energia térmica seja precisamente ajustada à quantidade de cavacos carregados e ao movimento do tanque. Para isso, vários parâmetros de processo são analisados para atingir sempre a temperatura ideal para cada processo, usando os conversores IGBT de reação rápida.
![[Translate to Portuguese:] Tiegelofen](/fileadmin/content/SMS_Elotherm/Produkte_Anlagen/06_Induktives_Schmelzen/Tiegelofen-500x380.jpg)
![[Translate to Portuguese:] Umrichter](/fileadmin/_processed_/b/0/csm_umrichter-600x380_neu_f4c20a3ee7.jpg)
Conversores e indutores — saiba o que é importante
Conversor e indutor — o coração do sistema de indução. Sua interação perfeita determina essencialmente a confiabilidade do processo e a relação custo-benefício para o cliente. Por esse motivo, a IAS decidiu unir todas as competências essenciais.
A IAS fabrica os dispositivos de controle convencionais e baseados em eletrônica de potência. Os dispositivos são feitos sob medida, de acordo com os requisitos do cliente e com os componentes de alta qualidade. Sistemas modernos de barramento de campo são usados para os sensores, o que minimiza a quantidade de cabeamento e oferece a flexibilidade máxima de interfaces.
Conversores de transistor IGBT de última geração são usados para alimentação de sistemas de aquecimento e forno de fusão da IAS. Os sistemas totalmente digitalizados permitem fácil acesso, integração harmoniosa em sistemas de controle já existentes e serviço eficiente nos módulos conversores.
Para aumentar a eficiência, as bobinas de indução dos fornos de fusão e fundição da IAS são calculadas e fabricadas especificamente para cada tipo de aplicação. Seu isolamento elétrico e mecânico de alto nível garante uma longa vida útil.