Индивидуальная концепция установки для индукционной закалки для вашей сферы применения
Специальные решения компании SMS Elotherm GmbH ELO-INDIVIDUAL позволяют выполнять индивидуальные требования клиентов, связанные с процессом или методом обработки, временем такта, геометрией заготовки, концепцией транспортировки и потоком материалов. В целом, можно учесть широкий спектр заготовок, например для всех компонентов оси и привода, а также рулевого управления и трансмиссии. Кроме того, эти конфигурируемые модульные концепции индукционной закалки позволяют обрабатывать звенья цепи, направляющие и многие другие компоненты в сфере машиностроения, а также инструменты, например станочные ножи и напильники. Компания SMS Elotherm GmbH обладает обширными передовыми технологическими знаниями, обеспечивающими безопасный и высокопроизводительный процесс закалки даже для заготовок со сложной геометрией и особыми требованиями к обработке.
Автоматический режим эксплуатации с малым временем такта
Модульная концепция — правильное решение в тех областях, где требуется автоматический режим работы с малым временем такта. Благодаря этой концепции машины легко интегрируются в существующие производственные линии. В зависимости от задачи индукционной закалки, установка может быть укомплектована несколькими станциями. Модульная концепция установки позволяет разделить процессы внутренней транспортировки и зажима заготовки на отдельных станциях закалки. Преимущество для владельца установки заключается в том, что для контроля качества нужно проверить и оценить только одну заготовку, что значительно сокращает процесс подтверждения качества.
Модульное системное решение ELO-INDIVIDUAL
разработано для индукционного нагрева с малым временем такта, высокой степенью интеграции, часто меняющимися задачами закалки и реализацией особых решений, а также соответствующим уровнем экономичности. С помощью этих типов машин можно быстро и безопасно проводить индукционную закалку деталей с самой разной геометрией. Сюда относятся, в частности, разнообразные автомобильные компоненты, например для осей и трансмиссий, а также систем рулевого управления и передач. Кроме того, можно выполнять закалку компонентов сельскохозяйственной и строительной техники, например звеньев цепи, цепных звездочек, ведущих колес, зубчатых колес, колец подшипников или инструментов, таких как станочные ножи и напильники, а также многих других компонентов в сфере машиностроения.
Наши дополнительные процессы
*) В концепцию интегрированы различные дополнительные процессы, например индукционная закалка в среде защитного газа, выравнивание заготовок, измерение высоты заплечика, последующее охлаждение, продувка или сушка, маркировка, испытание на твердость, отсос с фильтром, считывание и запись кода DMC, промывка, автоматическая правка или выпрямление и т. д.
Концепция для малого времени такта при закалке автомобильных компонентов
Исполнение с поворотным диском обеспечивает простую интеграцию в производственные линии с пластинчатым конвейером.
- Две станции закалки с поворотным диском с четырьмя положениями
- Транспортировка с захватом в машине
- Время такта на заготовку может составлять менее 13 с
- Интеграция дополнительных процессов *)
Концепция закалки и отпуска автомобильных компонентов
Встраиваемое исполнение обеспечивает простую интеграцию в производственные линии с пластинчатым конвейером.
- Две станции закалки для вала и колпака (трипод)
- Две станции отпуска для независимой обработки вала и колпака (четыре рабочих канала)
- Транспортировка с захватом в машине
- Время такта на заготовку может составлять менее 18 с
- Интеграция дополнительных процессов *)
Концепция закалки компонентов в инструментальной промышленности
Исполнение с поворотным диском на 180° позволяет использовать функцию роботизированной загрузки и выгрузки (ручной режим в качестве альтернативы). Загрузка и выгрузка осуществляются параллельно с процессом закалки.
- Один поворотный диск с пятью положениями для загрузки и выгрузки, а также закалки заготовок
- Станция закалки для одновременной закалки пяти заготовок в процессе подачи
- Переменное количество деталей в зависимости от требуемого времени такта
- Время такта на заготовку может составлять 8 с
- Интеграция дополнительных процессов *)
Концепция автоматического производственного модуля
Эти конфигурируемые производственные модули позволяют создавать специальные решения для индукционной закалки, индукционного отпуска и других процессов механической обработки, например для зубчатых реек или валов. Роботизированный модуль выполняет функции центрального блока обработки в отдельных положениях во время производства. Загрузка и выгрузка осуществляется параллельно с процессом закалки.
- Две станции закалки с отдельной индукционной установкой для отпуска
- Обслуживание всего модуля с использованием роботизированного блока (или портала)
- Процесс индукционной закалки также в среде защитного газа
- Модульное исполнение со временем такта 10–40 с.
- Интеграция концепций в одинарном и сдвоенном исполнении или решений с поворотным диском
- Интеграция дополнительных процессов *)
Концепция для любого размера и абсолютно универсальное применение
Этот вариант представляет собой универсальное решение для индукционной закалки всех возможных вариантов заготовок самых разных размеров. Этот тип машины выполняет весь спектр операций: от индивидуального производства до обработки серий малого и среднего объема, от горизонтальной и вертикальной закалки до индукционной закалки с поступательным движением или полной поверхностной индукционной закалки.
- Различные возможности зажима для обработки всех возможных вариантов заготовок
- Раздельное положение захвата заготовки: вертикальное и горизонтальное, с приводами соответствующей конструкции для вращения заготовки
- Полностью автоматический процесс закалки с помощью индукторно-трансформаторного блока с ЧПУ и поворотного стола с ЧПУ
- Усиленная механическая конструкция
- Откидная задняя бабка для закалки вала в качестве опции
- Макс. параметры заготовки
- Длина: до 4000 мм
- Диаметр: до 6000 мм
- Вес: до 6000 кг
- Интеграция дополнительных процессов *)
- Удобство и воспроизводимость за счет индивидуальных эффективных решений в сфере индукционного оборудования благодаря использованию надежных и эффективных технологий
- Индивидуальные концепции оборудования (вертикальная или горизонтальная закалка) с оптимальными параметрами процесса
- Удобный доступ для технического обслуживания и содержания в исправном состоянии
- Программы индивидуального профилактического обслуживания
- Интеграция ELO-CONNECT для всех концепций