+49 2191 891-0
In der Fleute 2, 42897 Remscheid, Германия

ELO-CRANK

Минимальная деформация и высочайшая точность

Коленчатый вал — ключевая деталь конструкции двигателя. Новые требования, обусловленные использованием облегченных конструкций в автомобилестроении и увеличенным КПД двигательного оборудования, предусматривают точность закалки коленчатых валов с еще меньшими допусками.

Коленчатые валы также должны состоять из материалов с комбинированными свойствами: закаленными высокоточным индукционным методом поверхностями для обеспечения износостойкости и долговечности, а также эластичным корпусом деталей для поглощения больших крутящих моментов. Закалка поверхностей качения улучшает износостойкость. Закалка по радиусу также способствует увеличению усталостной прочности коленчатых валов, что необходимо для коленчатых валов с высокими рабочими характеристиками, а также коленчатых валов средних и больших размеров. Она применяется, в частности, при производстве легковых или грузовых автомобилей, а также при обработке больших коленчатых валов для локомотивов, судовых или больших дизельных двигателей генераторов, компрессоров или насосов.

SMS Elotherm является одним из лидеров в сфере производства установок для индукционной закалки коленчатых валов. Компания обладает обширным опытом, который позволил ей утвердиться на международном рынке производителей оборудования. Технологии закалки, соответствующие требованиям клиента или типам заготовок, и оптимизированные технологии закалки, например процессы, минимизирующие деформации, позволяют добиться результатов, намного превосходящих традиционные методы.

Компания SMS Elotherm разработала специальные системы для индукционной закалки и отпуска коленчатых валов, которые предлагаются нашим клиентам во всем мире в зависимости от сферы применения и размера коленчатых валов. Все установки для закалки состоят из модульных узлов, поэтому их важнейшие компоненты можно модифицировать без существенных дополнительных затрат и с максимальной пользой для владельцев установок.


Заготовки

Ключевые характеристики

МАЛОЕ ВРЕМЯПЕРЕНАЛАДКИ
ОТСУТСТВИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИХКОМПОНЕНТОВ
ИНТЕГРИРОВАННАЯ ФУНКЦИЯИЗМЕРЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОЙ МОЩНОСТИ
ПОВЫШЕНИЕПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

Вам требуется индивидуальная консультация?

Мы с радостью вам поможем!

Энергоэффективный процесс закалки

SMS Elotherm постоянно совершенствует процесс закалки и делает его чрезвычайно эффективным с точки зрения энергопотребления. Индукционная закалка с помощью систем SMS Elotherm требует меньше энергии, чем нужно для аналогичных систем других производителей. Решающим фактором здесь является то, что преобразователи для выработки электроэнергии и индукторы для передачи мощности Elotherm изготавливаются одним производителем и оптимально согласованы друг с другом. Поэтому компания Elotherm достигает революционного энергетического баланса. Это защищает окружающую среду и снижает удельные затраты на единицу продукции.

В сравнении с традиционной печной технологией закалки, индукционная закалка требует значительно меньше энергии, выполняется намного быстрее и, к тому же, сводит к минимуму деформацию. Также нет необходимости в трудоемких, дорогостоящих и энергоемких предварительных процессах нагрева или загрузки, как при выполнении термохимических операций в печи. Если установки для индукционной закалки не используются, они автоматически переключаются в экономичный режим ожидания. Стабильные воспроизводимые результаты процесса, долгий срок службы индуктора, короткое время такта и настройки, удобство технического обслуживания, оптимальный размер установки и при необходимости полностью автоматические процессы — вот факторы, обеспечивающие максимальную пользу для клиентов. Будь то серийные изделия или комплексные концепции, адаптированные к процессам клиентов, — мы будем рядом с вами, используя весь свой опыт и знания, как это происходит уже на протяжении десятилетий.

Индукционная закалка — экологично и экономично

Индукционная закалка — это, как правило, чистый процесс. Процесс индукционной закалки обычно состоит из следующих операций: нагрев, выдержка до температуры закалки, быстрое охлаждение и при необходимости индукционный отпуск или отпуск с использованием остаточного тепла (самоотпуск). SMS Elotherm знает все о взаимодействии этих процессов и их влиянии на металлургию. Опираясь на ноу-хау в данной сфере, мы непрерывно оптимизировали эффективность оборудования, в результате чего значительно снизилось потребление электроэнергии.

Зоны закалки коленчатого вала

Коленчатый вал легкового автомобиля

Поверхностная закалка коленчатых валов легковых автомобилей массового производства

Для изменения геометрии

Поверхностная закалка коленчатых валов легковых автомобилей: установка может состоять из одной или двух станций. Поверхностная закалка с одной станцией подходит в первую очередь для различных заготовок средне- и мелкосерийного производства. Установка с двумя станциями предназначена для заготовок крупносерийного производства и, следовательно, для закалки с высокой пропускной способностью.

Компания SMS Elotherm обеспечила эффективные предпосылки для создания установок с универсальной конструкцией и разносторонним применением. На установках выполняется закалка коленчатых валов 1- до 6-цилиндровых двигателей.

 

Универсальное применение

Благодаря пакетам опций функции обеих установок имеют разнообразные возможности для расширения. Например, загрузку и выгрузку можно выполнять из одной зоны. Кроме того, установки могут быть связаны с портальным погрузчиком и, разумеется, оснащены сквозным транспортером. Установку можно автоматически настроить на различную длину заготовки и разный шаг через оси с ЧПУ.

С помощью управляющей команды установка автоматически настраивается на различные интервалы между основными и шатунными подшипниками.

120 коленчатых валов в час

При непрерывной промышленной эксплуатации установки время такта для коленчатого вала 4-цилиндрового двигателя легкового автомобиля может составлять менее 30 с.

Это означает ощутимую выгоду и производительность до 120 коленчатых валов в час — при неизменно высоком качестве и точно заданных допусках.


Коленчатый вал грузового автомобиля

Установки для закалки коленчатых валов с широким спектром применения

Для высоких требований

Благодаря возможности закалки коленчатых валов длиной до 1500 мм установка SMS Elotherm подходит, например, для грузовых автомобилей и аналогичных крупногабаритных транспортных средств, а также многих стационарных агрегатов. Клиент может выбрать необходимые параметры производительности и тем самым избежать использования избыточных производственных мощностей или дополнительных финансовых затрат.

Точность при максимальном количестве тактов

В зависимости от требований ко времени такта, установка может иметь до 13 независимых рабочих каналов. Также возможна высокопроизводительная конфигурация с одним или несколькими многоканальными преобразователями, имеющая от одного до шести отдельно управляемых инверторов для одновременной закалки мест установки подшипников с разными параметрами. Результат — минимальное время такта даже при обработке больших коленчатых валов и запатентованная индукционная закалка коленчатых валов с конструкцией Split Pin.

Универсальная автоматическая закалочная машина для закалки коленчатых валов

Данные закалочные машины SMS Elotherm, предназначенные для закалки коленчатых валов грузовых автомобилей, позволяют выполнять закалку до 40 коленчатых валов в час.

Функция закалки посадочных мест под уплотнительные кольца на фланце или шейке может быть интегрирована в концепцию установки. Для этого может быть предусмотрена дополнительная станция закалки посадочных мест под уплотнительные кольца на фланце и шейке или звездочки.  Интегрированная функция индукционного отпуска, а также загрузка и разгрузка в одной точке, например с помощью встроенного челночного устройства, также предлагаются в качестве опции.

К дополнительным функциям установки относятся автоматическая регулировка шага и смена заготовки в ручном режиме. Данный тип установки SMS Elotherm также оснащается узлами в модульном исполнении, что позволяет интегрировать в общую концепцию отдельные дополнительные компоненты. Станция дополнительного охлаждения, очистка коленчатых валов перед закалкой или сушка заготовок продувкой — примеры дополнительных функций, которые могут быть включены в объем поставки и обслуживания SMS Elotherm.


Большой коленчатый вал

Закалка больших коленчатых валов

Закалка в большом масштабе

Закалка коленчатых валов длиной до 12 000 мм и массой до 8 тонн даже с большими поднутрениями по радиусу — это захватывающие масштабы работы установки SMS Elotherm для индукционной закалки коленчатых валов.

Она позволяет производить закалку коленчатых валов гигантских размеров с высокой точностью и — прежде всего — экономичностью. Это могут быть, например, коленчатые валы для судовых, локомотивных или больших дизельных двигателей генераторов, компрессоров и насосов.

Клиент самостоятельно решает, выбрать ли ему не требующее значительных инвестиций базовое оснащение или более высокий уровень разработки оборудования, например со значительно сокращенным временем такта.

Процесс закалки можно отдельно автоматически настроить для всех мест установки подшипников.

Загрузки

Брошюра. Автомобильная промышленность

Статья на специализированную тему. Контроль качества при индукционной закалке

Статья на специализированную тему. Аспекты технологического процесса при индукционной закалке

Статья на специализированную тему. Закалка в формате XL: индукционное оборудование с вращающимся коленчатым валом

Ваши контактные лица

Sascha Brill

Manager Sales Hardening

+49 (0) 2191 891-571e-mail

Martina Godon

Sales Hardening

+49 (0) 2191 891-552e-mail