+49 2191 891-0
In der Fleute 2, 42897 Remscheid, Германия

ELO-INDIVIDUAL

Индивидуальная концепция установки для индукционной закалки для вашей сферы применения

Специальные решения компании SMS Elotherm GmbH ELO-INDIVIDUAL позволяют выполнять индивидуальные требования клиентов, связанные с процессом или методом обработки, временем такта, геометрией заготовки, концепцией транспортировки и потоком материалов. В целом, можно учесть широкий спектр заготовок, например для всех компонентов оси и привода, а также рулевого управления и трансмиссии. Кроме того, эти конфигурируемые модульные концепции индукционной закалки позволяют обрабатывать звенья цепи, направляющие и многие другие компоненты в сфере машиностроения, а также инструменты, например станочные ножи и напильники. Компания SMS Elotherm GmbH обладает обширными передовыми технологическими знаниями, обеспечивающими безопасный и высокопроизводительный процесс закалки даже для заготовок со сложной геометрией и особыми требованиями к обработке.

Автоматический режим эксплуатации с малым временем такта

Модульная концепция — правильное решение в тех областях, где требуется автоматический режим работы с малым временем такта. Благодаря этой концепции машины легко интегрируются в существующие производственные линии. В зависимости от задачи индукционной закалки, установка может быть укомплектована несколькими станциями. Модульная концепция установки позволяет разделить процессы внутренней транспортировки и зажима заготовки на отдельных станциях закалки. Преимущество для владельца установки заключается в том, что для контроля качества нужно проверить и оценить только одну заготовку, что значительно сокращает процесс подтверждения качества.


Заготовки

Ключевые характеристики

РЕШЕНИЯ С УЧЕТОМПОТРЕБНОСТЕЙ КЛИЕНТОВ
МАЛОЕ ВРЕМЯПЕРЕНАЛАДКИ
ВЫСОЧАЙШИЕ ТРЕБОВАНИЯК КАЧЕСТВУ
НАДЕЖНОСТЬПРОИЗВОДСТВА
ВЫСОКОЕ УДОБСТВОТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

Вам требуется индивидуальная консультация?

Мы с радостью вам поможем!

Варианты машин

Модульное системное решение ELO-INDIVIDUAL

разработано для индукционного нагрева с малым временем такта, высокой степенью интеграции, часто меняющимися задачами закалки и реализацией особых решений, а также соответствующим уровнем экономичности. С помощью этих типов машин можно быстро и безопасно проводить индукционную закалку деталей с самой разной геометрией. Сюда относятся, в частности, разнообразные автомобильные компоненты, например для осей и трансмиссий, а также систем рулевого управления и передач. Кроме того, можно выполнять закалку компонентов сельскохозяйственной и строительной техники, например звеньев цепи, цепных звездочек, ведущих колес, зубчатых колес, колец подшипников или инструментов, таких как станочные ножи и напильники, а также многих других компонентов в сфере машиностроения.

Наши дополнительные процессы

*) В концепцию интегрированы различные дополнительные процессы, например индукционная закалка в среде защитного газа, выравнивание заготовок, измерение высоты заплечика, последующее охлаждение, продувка или сушка, маркировка, испытание на твердость, отсос с фильтром, считывание и запись кода DMC, промывка, автоматическая правка или выпрямление и т. д.

Концепция для малого времени такта при закалке автомобильных компонентов

Исполнение с поворотным диском обеспечивает простую интеграцию в производственные линии с пластинчатым конвейером. 

  • Две станции закалки с поворотным диском с четырьмя положениями
  • Транспортировка с захватом в машине
  • Время такта на заготовку может составлять менее 13 с
  • Интеграция дополнительных процессов *)

Концепция закалки и отпуска автомобильных компонентов

Встраиваемое исполнение обеспечивает простую интеграцию в производственные линии с пластинчатым конвейером.

  • Две станции закалки для вала и колпака (трипод)
  • Две станции отпуска для независимой обработки вала и колпака (четыре рабочих канала)
  • Транспортировка с захватом в машине
  • Время такта на заготовку может составлять менее 18 с
  • Интеграция дополнительных процессов *)

Концепция закалки компонентов в инструментальной промышленности

Исполнение с поворотным диском на 180° позволяет использовать функцию роботизированной загрузки и выгрузки (ручной режим в качестве альтернативы). Загрузка и выгрузка осуществляются параллельно с процессом закалки.

  • Один поворотный диск с пятью положениями для загрузки и выгрузки, а также закалки заготовок
  • Станция закалки для одновременной закалки пяти заготовок в процессе подачи
  • Переменное количество деталей в зависимости от требуемого времени такта
  • Время такта на заготовку может составлять 8 с
  • Интеграция дополнительных процессов *)

Концепция автоматического производственного модуля

Эти конфигурируемые производственные модули позволяют создавать специальные решения для индукционной закалки, индукционного отпуска и других процессов механической обработки, например для зубчатых реек или валов. Роботизированный модуль выполняет функции центрального блока обработки в отдельных положениях во время производства. Загрузка и выгрузка осуществляется параллельно с процессом закалки.

  • Две станции закалки с отдельной индукционной установкой для отпуска
  • Обслуживание всего модуля с использованием роботизированного блока (или портала) 
  • Процесс индукционной закалки также в среде защитного газа
  • Модульное исполнение со временем такта 10–40 с.
  • Интеграция концепций в одинарном и сдвоенном исполнении или решений с поворотным диском
  • Интеграция дополнительных процессов *)

Концепция для любого размера и абсолютно универсальное применение

Этот вариант представляет собой универсальное решение для индукционной закалки всех возможных вариантов заготовок самых разных размеров. Этот тип машины выполняет весь спектр операций: от индивидуального производства до обработки серий малого и среднего объема, от горизонтальной и вертикальной закалки до индукционной закалки с поступательным движением или полной поверхностной индукционной закалки.

  • Различные возможности зажима для обработки всех возможных вариантов заготовок
  • Раздельное положение захвата заготовки: вертикальное и горизонтальное, с приводами соответствующей конструкции для вращения заготовки
  • Полностью автоматический процесс закалки с помощью индукторно-трансформаторного блока с ЧПУ и поворотного стола с ЧПУ
  • Усиленная механическая конструкция
  • Откидная задняя бабка для закалки вала в качестве опции
  • Макс. параметры заготовки
    • Длина: до 4000 мм
    • Диаметр: до 6000 мм
    • Вес: до 6000 кг
  • Интеграция дополнительных процессов *)

Ваши преимущества

  • Удобство и воспроизводимость за счет индивидуальных эффективных решений в сфере индукционного оборудования благодаря использованию надежных и эффективных технологий
  • Индивидуальные концепции оборудования (вертикальная или горизонтальная закалка) с оптимальными параметрами процесса
  • Удобный доступ для технического обслуживания и содержания в исправном состоянии
  • Программы индивидуального профилактического обслуживания
  • Интеграция ELO-CONNECT для всех концепций

Загрузки

Брошюра. ModuLine

Моделирование электромагнитных и тепловых полей для индукционной закалки звеньев цепи

Ваши контактные лица

Sascha Brill

Manager Sales Hardening

+49 (0) 2191 891-571e-mail