Ковка является типичным примером процессов формования (таких как прокатка, экструзия, волочение, гибка и горячая штамповка). При любой горячей штамповке заготовку сначала нагревают до высокой температуры, так что высокая формуемость достигается с небольшими усилиями без затвердевания детали в результате штамповки, как это происходит в случае холодной штамповки.

Области применения разнообразны (прокатка слябов, полос и труб, экструзия алюминиевых и медных сплавов, волочение профилей, гибка труб большого диаметра, горячая штамповка титановых и стальных деталей).

Высокая скорость индукционного нагрева снижает окисление и образование окалины на поверхности и связанные с этим потери материала по сравнению с печным нагревом. Основными требованиями к нагреву являются точный контроль температуры, например нагрев в форме клина во время изотермической экструзии (ExtruLine) или узкое температурное окно во время ковки титана (ELO-FORGE) и гибкая адаптация к изменяющимся условиям производства (ELO-FORGE, поддержание температуры во время останова пресса).