ELO-SLAB
Возможность экономичного использования со всеми типами прокатных станов
Установка для индукционного нагрева плоских изделий ELO-SLAB отличается экономичностью благодаря модульному исполнению и может использоваться во всех прокатных станах. За счет целенаправленного использования функции нагрева в продольном и поперечном поле с оптимальной частотой и мощностью можно регулировать температуру по ширине и толщине полосы.
Индукционная установка регистрирует температуру материала на входе и при необходимости выравнивает температуру поверхности и температуру в толще продукта для ее оптимального распределения при прокатке. Этот процесс обеспечивает значительную экономию затрат и энергии вне зависимости от того, используется ли в качестве топлива газ или нефть, и снижает выбросы CO2.
Индукционная установка для нагрева, идеально подходящая для реализации ваших целей
При нагреве слитков в продольном поле заготовка в зависимости от процесса полностью закрывается катушкой или нагревается с помощью открытого индуктора. Возникающие при этом вихревые токи проходят параллельно поверхности слитка в пределах глубины проникновения тока. Функция нагрева в продольном поле используется как перед и за печью с роликовым подом, так и после черновой клети для полос и слитков для обеспечения широкого диапазона толщины полос.
Благодаря особой конструкции эти индукторы продольного поля очень прочные, подходят для прокатных станов и могут быть интегрированы в технологический процесс. Для более легкого технического обслуживания индукторы можно также по отдельности снимать с прокатной линии.
Нагрев в поперечном поле используется, напротив, для тонких полос с целью создания определенного температурного профиля по ширине материала. Этот процесс и специальная конструкция катушки гарантируют отсутствие взаимного подавления индуцированного тока на верхней и нижней части тонкой полосы. В соответствии с принципом их работы, данные индукторы имеют открытое исполнение, чтобы их можно было снимать с линии прокатки.
Оптимальная регулировка температуры
В современных прокатных линиях существует потребность в интеллектуальной функции повышения или выравнивания температуры в различных положениях для оптимизации параметров процесса. Для этого используется индукционный нагрев, который создает дополнительные преимущества для конечного заказчика. За печью с роликовым подом индукционный нагрев может целенаправленно повышать температуру слитка и в процессе прокатки регулировать температуру на входе до оптимального уровня, позволяя выполнять специальные операции, например прокатку тонких полос.
Еще одним преимуществом индукционного нагрева за печью с роликовым подом является возможность снижения температуры печи. Использование сухих роликов для печи может существенно снизить потребление ископаемых видов топлива. Кроме того, снижение температуры в печи приводит к увеличению срока службы огнеупорного материала и транспортерных роликов. Также уменьшается образование окалины и увеличивается выход металла.
Индукционный нагрев на прокатных станах Vario
На прокатных станах Vario индукционный нагрев используется после первых прокатных клетей. Это инновационная технология производства микролегированных сталей качества API и выше.
Индукционный нагрев обеспечивает одинаковый уровень температуры между первыми прокатными клетями, что позволяет добиться более высокого относительного обжатия по толщине. За счет высокой температуры можно достичь более высокой степени деформации. Кроме того, полностью исчезает литая структура, а в результате рекристаллизации создается однородная структура — даже в слитках толщиной до 20 мм.
Преимущества индукционного промежуточного нагрева также проявляются в задней части компактных станов горячей прокатки. В процессе непрерывной прокатки очень тонких полос или кремнистых сталей компактные интегрированные индукционные блоки между чистовыми клетями компенсируют потерю температуры и обеспечивают нужный уровень температуры до конца чистового прокатного стана.
Индуктивный нагрев в станах холодной прокатки
При холодной прокатке тонких полос их геометрия, а также свойства материала должны находиться в пределах жестких допусков. Из-за точности регулировки индукционный нагрев при обработке тонких полос имеет особое значение. На стане холодной прокатки выполняется как полный нагрев с помощью бустерных компрессоров, так и частичный нагрев.
Частичный нагрев используется, в частности, для кромок полос. Еще одна область применения — это предварительный нагрев обрезных кромок перед использованием ножниц для продольной резки или кромкообрезных ножниц. Нагретые обрезные кромки демонстрируют лучшие свойства поверхностей реза и одновременно увеличивают срок службы ножей.
Брошюра. MetalLine
Статья на специализированную тему. Установки для гибридного нагрева в технологии термических процессов