ELO-FORGE
Высокая производительность и отличное качество продукции
Установки серии ELO-FORGE для индукционного нагрева отвечают всем требованиям владельцев оборудования: они имеют высокую производительность, гарантируют стабильность процессов индукционного нагрева и обеспечивают высочайшее качество продукции при индукционном нагреве для ковки блоков. Установки для индукционного нагрева при ковке могут быть модифицированы для соответствия параметрам ковочных машин с помощью отдельных узлов, согласованных друг с другом. Отличительными чертами установок для индукционного нагрева SMS Elotherm GmbH являются их проверенная высокая доступность и эффективность. Компоненты установки удобны для доступа и просты в обслуживании. Все быстроизнашивающиеся детали рассчитаны на длительный срок службы и легко заменяются. Благодаря новейшим моделям преобразователей можно достичь высокого КПД при неизменно высоком коэффициенте мощности.
Для установки ELO-FORGE предусмотрен ряд согласованных друг с другом компонентов, позволяющих создавать высокопроизводительные автоматические производственные линии. К индивидуальным вариантам расширения относятся, например, системы автоматической смены индукторов, роботизированные системы, накопители для материалов, системы разделения материалов и приспособления для передачи на формующие устройства, находящиеся ниже по технологической цепочке. Сюда также входят спиральные и ступенчатые транспортеры, устройства разгрузки, трехходовой переключатель или выдвижные тиски.
Идеальная интеграция в производственный процесс
Установки для нагрева при ковке типа ELO-FORGE отличаются компактной конструкцией. Преобразователь встраивается в основание или устанавливается в отдельном шкафу. Благодаря компактности и универсальным характеристикам установки для индукционного нагрева идеально интегрируются в производственный процесс.
Установки для индукционного нагрева блоков являются важной составляющей ассортимента продукции SMS Elotherm GmbH. Они постоянно совершенствуются и оптимизируются. Данная технология объединяет в себе ноу-хау, полученные в течение десятилетий, и новейшие знания в области исследований и разработок.
Установки используются, в частности, для нагрева при ковке блоков, распределительных валов, поворотных кулаков, балок мостов, полуосей, осевых шеек, валов, зубчатых колес, зубчатых реек, звеньев цепи, станочных ножей и инструментов.
Индукционный нагрев обеспечивает постоянную температуру заготовок. Это позволяет достичь стабильно малого времени такта. Повышение температуры можно выполнить за очень короткое время благодаря отсутствию инерционной регулировки, характерной для традиционного печного оборудования. Использование чистого метода индукционного нагрева сводит к минимуму образование окалины и декарбонизацию кромок. Это означает высокое качество поверхности и меньше затрат на последующую обработку. Также увеличивается срок службы кузнечного инструмента. Сочетание короткой секции нагрева, небольшого времени запуска и работы с синхронизацией по центральному такту обеспечивает высокую производительность.
К преимуществам индукционного оборудования относится не только быстрый и точный подвод тепла, но и возможность полного опорожнения установки с помощью устройства разгрузки, а также функция автоматического отключения зоны, которая позволяет выполнять ковку даже для последней детали в шахте. Благодаря этому не тратится ценная энергия при смене инструментов или программ. Обычные печи в этом случае должны работать вхолостую с пониженной мощностью, что отрицательно сказывается на энергетическом балансе.
В шахте материала можно поддерживать тепло, например в случае перерывов в работе кузнечной установки. Это значительно снижает количество циркулирующего материала, а также потребление энергии! Новейшая технология преобразователей LLC обеспечивает неизменно высокий коэффициент мощности во всем диапазоне. Компактное устройство разгрузки позволяет выполнять ковку даже для последнего блока. Его рекомендуется использовать при частой смене партий, больших сечениях и длинных секциях индуктора. Оно значительно снижает расходы при пробной ковке. ELO-FORGE обеспечивает воспроизводимое высокое качество, соответствующее требованиям концепции «Индустрия 4.0», поскольку все данные, например размеры, производительность, температура нагреваемых заготовок, сохраняются и доступны для немедленного запроса.
Компактная конструкция и модульное исполнение
Установки для индукционного нагрева типа ELO-FORGE отличаются компактной конструкцией. Преобразователь встраивается в основание или устанавливается в отдельном шкафу. Благодаря компактности и универсальным характеристикам установки для индукционного нагрева типа ELO-FORGE идеально интегрируются в производственный процесс.
Установки серии ELO-FORGE работают с широким спектром материалов и могут учитывать самые разные требования клиентов. Модульная система из отдельных компонентов, согласованных друг с другом, обеспечивает оптимальное соответствие установки технологическому процессу и тем самым высокоэффективную интеграцию.
Математическая модель
Математическая модель позволяет реализовать пожелания владельца установки в отношении производительности, стабильных процессов нагрева и высочайшего качества продукции, предназначенной для последующего процесса ковки, не только в обычном режиме эксплуатации. Математическая модель используется при сбоях в последующих процессах или во время эксплуатации с пониженной производительностью. Благодаря математической модели обеспечиваются высокие требования к качеству при неизменно оптимальном энергопотреблении.
Ультрасовременное водяное охлаждение
Все компоненты установки ELO-FORGE, которые подвергаются сильному тепловому излучению от заготовок, имеют водяное охлаждение. Однако в отличие от стандартных концепций здесь охлаждаются только основные части. Кроме того, система охлаждения спроектирована таким образом, что в качестве опции можно использовать функцию рекуперации тепловой энергии.
Быстрая смена индуктора
В установке для индукционного нагрева ELO-FORGE предусмотрены различные варианты быстрой замены индукторов: система быстрой замены с транспортировочными роликами или автоматическая челночная система, обе с параллельно установленными комплектами индукторов.
При повседневном применении в промышленности это обеспечивает смену продукта в кратчайшие сроки и, как следствие, значительно повышает производительность.
Индукционный нагрев при ковке
thyssenkrupp Gerlach GmbH
SMS Elotherm уже более 40 лет поставляет установки для индукционного нагрева на самые разные предприятия thyssenkrupp во всем мире.
Подразделение компании thyssenkrupp Gerlach GmbH в Германии разместило в SMS Elotherm заказ на производство установки для индукционного нагрева. Двойная линия длиной почти 15 м имеет технологическую мощность 2 x 2400 кВт и производительность 13 т/ч — новый стандарт производительности в сфере индукционного нагрева при ковке. Установка для нагрева имеет зональное исполнение (модель управления iZone), оснащена устройством разгрузки, автоматическим челночным устройством индуктора, а также роботизированной системой подачи и забора материала. Универсальная энергоэффективная автоматическая установка рассчитана на любые производственные нагрузки.
Брошюра. ForgeLine
Статья на специализированную тему. Новейшие разработки для повышения энергоэффективности индукционных установок
Статья на специализированную тему. Преимущества гибридного нагрева и новые концепции индукторов для нагрева при ковке
Статья на специализированную тему. DIN EN ISO 5001 — возможности для кузнечной промышленности