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Fabricación aditiva de inductores

Fabricación aditiva de inductores y duchas de temple

La fabricación aditiva está transformando la era de los inductores y las duchas de temple. Gracias al gran nivel de libertad y la innovadora integración de funciones, el diseño determina el proceso de fabricación. El proceso de fabricación aditiva no solo proporciona al inductor 4.0 canales de refrigeración de flujo optimizado, sino también una bobina de cobre sin soldadura. Así se consiguen evitar los atascos indeseados en las transiciones en ángulo recto, que antaño equivalían a menudo a una unión soldada. Ambos potenciales de optimización tienen una influencia considerable en la vida útil de estas herramientas sometidas a fuertes cargas.

Pero unos inductores complejos y robustos no son los únicos que determinan el proceso de temple inductivo, también lo hacen unas duchas de temple eficaces. El proceso aditivo ofrece un gran potencial de optimización del flujo también en este caso.

Materiales: metal,
plástico, cerámica
Modelos
de gran densidad
Gran
capacidad de carga
Optimización de las
propiedades de flujo
Reducción de
componentes

Fabricación aditiva de inductores y duchas de temple

Fusión selectiva por láser (SLM)

SMS Elotherm sigue el proceso SLM, que goza de gran popularidad debido a su alto nivel de detalle, la alta densidad y la amplia gama de materiales y que permite hacer realidad todos los potenciales de optimización en inductores y duchas de temple.

En el proceso de SLM, el polvo se distribuye por la plataforma de construcción mediante una cuchilla, lo que produce espesores de capa de 20-50 µm. A continuación, se utiliza una fuente láser para calentar localmente las partículas hasta la temperatura de fusión, con el objetivo de unirlas a la capa anterior. Una vez finalizado el proceso, la plataforma de construcción desciende y se repite el proceso hasta completar el modelo CAD leído.

Durante este proceso de microsoldadura, es necesario mantener fijos los voladizos y otras restricciones de diseño mediante estructuras de soporte. Estas se eliminan por completo en un proceso posterior. La inspección de calidad final garantiza el alto nivel de fabricación característico de SMS Elotherm.

Ventajas

  • Mejoras tecnológica de la geometría (canales de refrigeración, precisión de contornos, ahorro de material, optimización de cargas)
  • Mejora de la técnica de fabricación mediante la transferencia de grupos de componentes a un componente común
  • Reducción de costes
  • Especialmente apta para inductores, duchas y componentes dependientes de la pieza de trabajo
  • Elevado potencial de optimización de planos que dependen/dependían de procesos antiguos de fabricación
  • Implementable a corto plazo con gran capacidad de reproducción
  • Prolongación de la vida útil con aumento de la producción y reducción de costes asociados

Descargas

Folleto: Fabricación aditiva de inductores

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Michael Dawidowicz

Prozessentwicklung

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