Аддитивное производство индукторов
Аддитивное производство произвело революцию в изготовлении индукторов и систем душевого закалочного охлаждения. Благодаря высокой степени свободы дизайна и инновационной функциональной интеграции производственный процесс определяется конструкцией. При аддитивном производстве индуктор поколения 4.0 имеет не только охлаждающие каналы с оптимизированным потоком, но и медную катушку без припоя. Это позволяет избежать нежелательных разрывов потока при переходах под прямым углом, которые в прошлом часто становились точкой пайки. Оба потенциала для оптимизации оказывают значительное влияние на долговечность этих инструментов с высокой нагрузкой.
Процесс индукционной закалки зависит не только от сложных и надежных индукторов, но и от эффективных систем душевого закалочного охлаждения. И здесь аддитивный процесс также обладает большим потенциалом для оптимизации потока.
Материалы: металл,
пластик, керамика
Sehr dichte
Modelle
Hohe
Belastbarkeit
Optimierung der
Strömungseigenschaften
Reduzierung
der Einzelteile
Очень плотные
модели
Высокая
нагрузочная способность
Оптимизация
характеристик потока
Уменьшение количества
отдельных деталей
SMS Elotherm использует метод SLM, который отличается высоким уровнем детализации, большой плотностью и широким выбором доступных материалов и позволяет реализовать все возможности для оптимизации индукторов и систем душевого закалочного охлаждения.
В ходе процесса SLM порошок распределяется на строительной платформе с помощью ракельного ножа — это создает слои толщиной 20–50 мкм. Затем используется лазерный источник для локального нагрева частиц до температуры плавления, чтобы связать их с предыдущим слоем. После завершения процесса строительная платформа опускается, и процесс повторяется до тех пор, пока импортированная модель САПР не будет готова.
Во время этого процесса микросварки выступы и другие структурные ограничения должны поддерживаться с помощью опорных контуров. Затем они полностью удаляются в ходе дальнейшего процесса. Высокий производственный стандарт SMS Elotherm обеспечивается заключительной проверкой качества.
- Улучшение технологической геометрии (каналы охлаждения, точность контура, экономия материала, оптимизация нагрузки)
- Усовершенствование производства за счет переноса групп деталей в общий компонент
- Сокращение затрат
- Особенно подходит для индукторов, систем душевого охлаждения и компонентов, зависящих от заготовки
- Высокий потенциал для оптимизации чертежей, которые зависят/зависели от прежних производственных процессов
- Может быть реализовано в короткие сроки с высокой воспроизводимостью
- Увеличение срока службы и связанные с этим увеличение объема производства и снижение затрат
Флаер. Аддитивное производство индукторов