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管材感应回火
SMS Elotherm 管材感应退火机由感应加热段（装有淬火设备）及其之后的感应退火段（配置所需硬度参数）组成。SMS Elotherm 淬火回火线最显著的优势在于高效率、精度和多功能性。
区域技术具有恒定的 COS PHI
快换电感系统
最高工艺稳定性
低的运营成本
配置灵活，满足具体要求
可为新尺寸、钢种或特性（例如管端锻压）快速配置 SMS Elotherm 淬火回火线。使用感应技术，即使长度和直径可变，也可达到很高生产率（每小时数吨）。
SMS Elotherm 精密感应回火工艺的优势在于，硬度、力学性质和微观结构均匀性高。
![[Translate to Chinese:] Induktives Vergüten](/fileadmin/content/SMS_Elotherm/Produkte_Anlagen/Verguetungsanlage/Quench-Temper-Panel-500x380.jpg)
高效节能，环境影响小
SMS Elotherm 淬火回火线只在使用时消耗能源。相比之下，燃气或燃油炉即使在待机模式下也消耗大量能源。此外，与感应加热不同，燃烧过程产生有害的 CO2和 NOx 排放。感应淬火回火线毫无排放。
淬火回火机顺利调试
通常，与使用传统炉技术的作业线相比，SMS Elotherm 感应淬火回火线在客户现场安装速度要快很多。紧凑型设计、少量基础准备工作和经过测试的模块可实现顺利调试，使得成品生产能够提前很长时间开始。使用 SMS Elotherm 感应淬火回火线，很快就能开发出新方法，可为最终用户轻松实现样件制作。
淬火与回火系统混合加热策略
与 SMS Group GmbH 合作，SMS Elotherm 提供淬火与回火混合系统，以满足特别苛刻的要求，例如加厚管端或大壁厚公差。这种混合线通常在硬化段和回火段进行感应预热，然后再使用燃气炉。除了降低成本和提高质量之外，这种互补加热设计还可实现新的加热策略和工艺路线。就加厚管端具体而言，感应预热可显著缩短燃气炉内均热时间，进而实现理想加热策略，同时在最大程度上减少能耗和结垢。
Brochure: Quench & Temper