ELO-QTB
高吞吐量钢棒回火
长材(例如钢棒)淬火回火线由感应加热段和淬火段,及其之后的回火感应线圈组成。通常,加热和回火线圈分为若干可控区域。其优势在于,在每一种情况下,最后一个区域都可用于均热、奥氏体化、固溶退火(不锈钢)和硬度调整。
在现代化生产线上,SMS Elotherm 淬火回火机是用于管材和棒材回火的标准设备。SMS Elotherm 淬火回火线最显著的优势在于高效率、精度和多功能性。
配置灵活,满足具体要求
可为新尺寸、钢种或特性(例如管端锻压)快速配置 SMS Elotherm 淬火回火线。使用感应技术,即使长度和直径可变,也可达到很高生产率(每小时数吨)。
SMS Elotherm 精密感应回火工艺的另一优势在于,硬度、力学性质和微观结构均匀性高。
淬火回火机顺利调试
通常,与使用传统炉技术的作业线相比,SMS Elotherm 感应淬火回火线在客户现场安装速度要快很多。此外,感应线调试非常容易,使得成品生产能够提前很长时间开始。使用 SMS Elotherm 感应回火线,很快就能开发出新方法,可为最终用户轻松实现样件制作。
快速安装,快速投产
SMS Elotherm 淬火回火线安装速度要快很多,使得生产可以提早开始。机床还有易于调试的优势。使用 SMS Elotherm 感应淬火回火线,很快就能开发出新方法,可为最终用户轻松实现样件制作。
案例 – ELO-QTB Gerdau
“Gerdau Mogi 下一代优质钢棒!”感应 MZT TemperLine(多区技术淬火回火线)钢棒热处理 – 巴西 Aços Especiais Brasil, Gerdau – GSB MOGI 工厂(位于圣保罗 Mogi da Cruzes)与 SMS Elotherm Germany 和 SMS Elotherm Brazil 合作,成功实现用于优质钢棒淬火回火应用的 MZT TemperLine 投产。SMS Elotherm 淬火回火线由感应奥氏体化和淬火/均热段、淬火槽、冷床以及所有相关的送料辊道组成。此系统取代标准燃气炉应用,而其高性能为 Gerdau 创造大量能源节约。SMS Elotherm 应用在德国总部开发研制的 IGBT 模块化晶体管转换器技术达到工作频率和所需加热功率。因此,它可处理直径从 19 mm 直到 80 mm 的含有不同合金成分的钢棒,而且达到所需吞吐量。先进的感应多区技术 (MZT) 只需一个公用的 Elomat® 58LLC 转换器,即可为整条线的所有六个区域(共有 54 个感应器)单独供电。18 个奥氏体化感应器和 36 个回火/均热感应器分成六个可单独控制的加热区,以确保加热工艺效果最佳。在一站式“交钥匙型”解决方案中采用此项新技术,SMS ELOTHERM“再创新高”。
Brochure: Quench & Temper